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工业检测x射线机用途

            自从1895年伦琴(Roentgen)发现X射线以来,X射线胶片就在1900年问世。工业检测X射线机实验室于1922年成立。1930年,ASME批准了对美国锅炉焊缝的射线照相检查。 1940年,工业上的专业X射线胶片问世。 1980年,工业射线照相电视和工业CT问世。
            X射线的发现和发展为工业无损检测提供了新的途径,它的出现也顺利地成为现代工业生产中进行质量检测,质量控制和质量保证的手段。
如今,工业检测X射线机和计数已应用于芯片,半导体,LED灯,铝铸件等无数产品。但是,随着工业生产规模的不断扩大,对工业检测X射线机的要求越来越高。许多用于胶片检测和实时成像脱机检测的传统X射线机已逐渐无法满足当代工业生产的需求。自此,在线工业检测X射线机应运而生,该设备可以提高生产效率,降低人工成本,高度自动识别零件缺陷,高度自动化以及与零件制造过程同步。下面为大家介绍在线式工业检测X射线机的几个主要类别。
            一、托盘X射线实时成像在线检测解决方案
            与流水线的生产周期配合,适用于铝铸件和铁铸件的检验。具有检测效率高,适用范围广(满足多规格零件检测),高精度自动定位,缺陷自动图像采集与计算,自动分类等优点。如日联科技工业X射线实时成像检测设备UNC225π。
产品功能:涵盖了广泛的组件检查;高分辨率,高清晰度;高度集成的系统,易于使用;清晰的检查图像质量;设备运行安全保障;多功能,可定制的工具和固定装置;人性化的软件设计,操作简便;根据客户需求定制并提供解决方案;全网售后服务平台;云平台,大数据,可追溯;一键式材料进出设计,节省时间和精力;较大的检查空间,可实现大型工件和异形零件的检测。  
            二、罐体零件X射线实时成像在线检查解决方案
            它适用于检查钢瓶,钢管,压力容器和其他零件。它直接连接到生产线,以实现零件的100%质量检查。它具有零件运转平稳,全面检查(对直焊缝和周向焊缝进行全面检查),清晰的检查图像以及检查效率高的优点。产品功能:满足测试需求的多种产品;图像高分辨率,高清晰度;自动打标,自动分拣;智能图像分析,缺陷更加明显;模块化设计,扩展性好;快速连接和防呆设计,可实现快速切换;全自动检测,效率高;根据客户需求定制解决方案;全网售后服务平台;云平台,大数据,可追溯;独特的物联网技术,实时设备监控。
            三、旋转X射线实时成像在线检测解决方案
            高度自动的检测模式,适用于结构复杂的铝铸件和铁铸件的检测。具有检测效率高,适用范围广(满足多规格零件检测),高精度自动定位,缺陷自动图像采集与计算,自动分类等优点。产品功能:涵盖了广泛的零部件检验;高分辨率,高清晰度;高度集成的系统,易于使用;清晰的检查图像质量;设备运行安全保障;人性化的软件设计,易于操作;根据客户需求定制,提供解决方案;全网售后服务平台;云平台,大数据,溯源;自动缺陷识别和自动判断。
             我们公司这些设备有着自主研发的核心技术,在国内遥遥领先。能够更加精准地对物体内部进行成像,从而发现缺陷部分。配合自动化剔除不良品报警装备,工业生产厂家能够很容易判断出有缺陷的产品,提高生产质量。提升企业形象首先从产品的质量把关,好的企业坚决抵制不良品,用优质的无损检测设备,可以让企业的产品良率大大提高。
工业检测X射线机

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